硅膠制品怎么分類，柔韌、耐溫、絕緣又安全無毒，硅膠以卓越多變的特性活躍于各行各業(yè)——從嬰兒奶嘴、廚具到工業(yè)密封圈、醫(yī)療器械，乃至電子產(chǎn)品核心部件，你都能見到它的身影。但面對琳瑯滿目的所謂“硅膠制品”，它們真的都一樣嗎？答案顯然是否定的。硅膠制品內(nèi)在性能天差地別，劃分維度多樣，選擇不當(dāng)極易引發(fā)質(zhì)量問題。理解其分類邏輯，是精準(zhǔn)匹配應(yīng)用需求、保障品質(zhì)的基礎(chǔ)，今天偉順硅膠就帶大家來了解硅膠制品怎么分類。

硅膠制品的生產(chǎn)路徑不同，直接塑造了其物理形態(tài)和基礎(chǔ)特征：

模壓硅膠制品(Molded Silicone Parts)：

原理:這是最常見的方式。將混煉好的固態(tài)硅橡膠生料（通常呈片狀或條狀）定量放入金屬模具中，經(jīng)加熱加壓硫化成形。

典型代表：

密封件：O型圈、平墊圈、異形密封圈，廣泛用于工業(yè)設(shè)備和汽車領(lǐng)域。

工業(yè)配件：按鍵、墊片、減震件、絕緣套管。

廚房用品：耐熱墊（鍋墊）、鏟勺套頭（雖主體常為木質(zhì)或塑料）、模具（如冰格、蛋糕模）。

消費品：遙控器按鍵、硅膠腕帶、保護套上的局部加強件。

特點：尺寸精度高，可以制造非常復(fù)雜幾何形狀（含側(cè)面凹槽），物理性能（硬度、強度等）調(diào)整范圍廣，產(chǎn)量大成本相對低。

灌注/澆注硅膠制品(Cast Silicone Parts)：

原理:將液態(tài)硅橡膠混合均勻后，倒入開放式模具或圍繞模型（如需翻模制作原型）中，利用其優(yōu)異的流動性填充復(fù)雜腔體，在室溫或稍加熱條件下固化成型。

典型代表：

模具制造：制作樹脂、蠟燭、巧克力、石膏等的復(fù)制模具核心業(yè)務(wù)。

精密復(fù)制：用于藝術(shù)、文物、精密鑄造的復(fù)制模型。

低硬度高仿真部件：人體仿真模型、特殊效果道具、義肢硅膠部分。

包覆應(yīng)用：電子元件灌封封裝（需選用電子級特種LSR）。

特點：能夠復(fù)制極精細的細節(jié)（如指紋、紋路），收縮率極小，適合小批量或定制化生產(chǎn)；可獲得極低硬度（凝膠狀）或極高透明度制品。

擠出硅膠制品(Extruded Silicone Profiles)：

原理:類似擠牙膏。固態(tài)硅膠生料在擠出機中加熱塑化后，被強力推擠通過特定形狀的口模（模頭），形成連續(xù)長條狀線材或型材。

典型代表：

密封條/膠條:門窗密封條、柜體防撞條、箱體邊緣保護條、LED燈帶防水罩。

管材:食品/醫(yī)藥級軟管、氣路管、液壓管（需高壓增強）。

線纜:特種電線電纜的絕緣層（高溫阻燃）。

通用條狀物：硅膠圈、管材、實心棒。

特點：生產(chǎn)連續(xù)高效，適合長尺寸的恒定截面產(chǎn)品；可通過后續(xù)工序切割、硫化（如熱空氣硫化罐）成特定長度；模具成本相對較低。

關(guān)鍵特性：材料配方與應(yīng)用等級

不同場景對硅膠的性能要求差異極大，配方和純度等級是硬性門檻：

按固化方式/原料類型：

高溫硫化硅橡膠：需高溫高壓硫化。這是最為大宗和傳統(tǒng)的硅膠材料來源，成本通常相對較低。

液體硅橡膠：通過鉑金催化在相對較低溫度下固化成型，環(huán)保無毒。廣泛用于食品級、醫(yī)療級、精密灌注/模具制作及高透明要求制品。成本通常高于普通高溫膠，但性能卓越。

按用途安全等級：

普通工業(yè)級：滿足基本物理性能（彈性、耐溫），無強制生物相容性要求。常見于工業(yè)密封件、雜件、非接觸食品/人體的配件。

食品接觸級：重中之重！必須通過嚴(yán)格法規(guī)測試（如中國GB 4806,美國FDA 21CFR177.2600，歐盟EU 10/2011等），確保無有毒有害物質(zhì)析出，符合感官要求（無嗅無味）。應(yīng)用于餐具（鏟、勺、油刷頭）、廚具（模具、蒸墊、保鮮蓋）、吸管、奶嘴奶瓶相關(guān)部件等。

醫(yī)療級：要求最為嚴(yán)苛！除達到食品級標(biāo)準(zhǔn)外，需通過生物相容性測試（如ISO10993/USP Class VI），證明對人體組織無毒無刺激、無致敏性、無熱原反應(yīng)，部分植入物要求更高（需長期穩(wěn)定性）。用于呼吸面罩、導(dǎo)管、理療電極片、整形填充物、創(chuàng)可貼接觸層、人造器官部件等。

電子級：通常指用于灌封、封裝電子元件的特種液態(tài)硅膠，具有優(yōu)異的電絕緣性、導(dǎo)熱性、阻燃性及在寬溫域下的穩(wěn)定性。

功能與應(yīng)用場景：看得見的終端世界

硅膠制品最終流向千變?nèi)f化的實際應(yīng)用場景，按功能大致可歸納：

密封隔絕類：O型圈、墊片、密封條是絕對主力。解決漏水、漏氣、防塵、隔音難題。

絕緣防護類：電氣絕緣套管、高壓線纜外皮、電子元件灌封膠、防滑手套/把手套、儀器減震腳墊。

醫(yī)療健康類：醫(yī)用導(dǎo)管、呼吸面罩密封圈、仿真皮膚、疤痕貼、人工軟骨、醫(yī)美填充材料、創(chuàng)面護理用品（接觸層）。

日用消費品/廚具類：奶嘴、安撫牙膠、烘焙模具、鍋鏟/勺頭包膠、折疊水杯、保鮮蓋、硅膠飾品。

工業(yè)工具類：高回彈、抗撕裂工業(yè)輥筒包膠；精密模具制造。

特殊功能類：導(dǎo)熱硅膠片（散熱）、導(dǎo)電硅膠按鍵（遙控器）、阻燃硅膠（高溫環(huán)境）、光學(xué)透明硅膠（LED燈罩、光學(xué)傳感）。

東莞偉順硅膠科技有限公司成立于2003年，一直以“合理的價格”、“高質(zhì)量的產(chǎn)品”、“準(zhǔn)時的交貨期”、“良好的信譽服務(wù)”為基本準(zhǔn)則，工廠面積3000㎡，各類機臺設(shè)備20多臺，年生產(chǎn)各類硅膠產(chǎn)品600多噸，產(chǎn)品銷往國內(nèi)各省市、歐美、非洲、亞洲等國家和地區(qū)。

硅膠的世界遠比表面所見的更遼闊精深。從工業(yè)膠條堅韌的守護，到奶嘴唇間的溫柔承托，再到植入體內(nèi)與人共生的精密結(jié)構(gòu)，不同成型工藝、特定配方等級與嚴(yán)苛應(yīng)用場景共同編織了硅膠制品的龐大譜系。